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空壓機儲氣罐爆炸是什么原因?

返回列表 來源: 發布日期: 2019.09.06

空壓機儲氣罐爆炸是什么原因?

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儲氣罐爆炸的原因主要有以下四種:

1、儲氣罐本體的缺陷

空壓機儲氣罐內氣體的額定壓力具有規定。若儲氣罐設計結構不合理,用材不當,制造質量差,局部存在如:壁厚不均勻、氣孔、裂痕、嚴重銹蝕等缺陷,就算儲氣罐任然在指定壓力下工作,因其局部強度不夠仍然會發生爆炸。


2、儲氣罐超壓

儲氣罐內氣體額定壓力是由壓力調節器和安全閥來確定的。一旦二者出現故障,如壓力調節器操作失誤或其中的卸荷閥管道等零部件出現故障(安全附件不全、失靈或安裝不符合要求,安全閥不能動作或壓力表指示不準確等),造成儲氣罐內氣體壓力急劇上升,另外容器受熱(如日光暴曬、火災等)也會引起容器內壓升高。若超過罐體壁厚的強度極限,就會發生爆炸。

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3、罐內體積燃燒

活塞式空壓機的氣缸潤滑油大都采用礦物潤滑油,它是一種可燃物。當氣體溫度急劇升高,超過潤滑油的閃點后繼續升高,將會劇烈地氧化而引起爆炸;另一種情況是沿整個排氣系統(包括緩沖罐、排氣管道、中間冷卻器、后冷卻器和儲氣罐等)形成油沉積物(簡稱積碳)。積碳因機械沖擊、硬顆粒在運動時發生的沖擊以及靜電放電等產生的火花,或因冷確不良,潤滑油耗量大,至使中間冷卻器、油水分離器和儲氣罐積存大量油垢和碳化物,且未及時清理,因而容易發生爆炸。


4、管道振動

空壓機因二級排氣溫度過高,對排氣管道產生較大的軸向、徑項熱應力作用而引起管道振動;或因地理條件限制,儲氣罐與空壓機安裝距離難以按設計要求安裝而引起管道振動;另外空壓機吸排氣過程具有間歇性,致使管道內氣流的壓力和速度呈脈動性和周期性變化,這種脈動氣流通過管道的彎管、閥門或異經管時,會產生激振力,引起管路振動。管道振動的結果是使管道與管道之間或管道與儲氣罐、閥門、冷卻器之間的連續部位經受反復的振動應力,使管路系統受到附加疲勞載荷,會出現松動以致開裂現象,輕則產生泄露,重則引起爆炸,造成事故。


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